超聲波塑焊機廠家分析塑焊機使用中常遇到的一些錯誤

發布時間：2017-06-07 10:21:52

超聲波塑焊機廠家分析塑焊機使用中常遇到的一些錯誤

超聲波塑焊機的使用不是一件簡單的事情，對新手來說，使用的時候往往容易犯一些常見的錯誤，今天恒波超聲就來為您盤點一下在使用超聲波焊接時常遇到的錯誤，希望能幫助大家在以后的使用中將其避免。

1、使用韌性或者軟性的塑料填充劑。這種填充劑有吸收聲能的特點，使用的話會導致超聲波塑料焊接機在熔接的時候效果降低。塑料件中軟性或韌性的成分含量越高，焊接效果降低的就越明顯。
2、使用超聲波塑焊機的時候為了避免注塑時候出現脫模困難的現象，往往會要求注塑件的表面光滑一些，這時候經常使用增加脫模劑的方法，但是這種方法會對焊接產生不利的影響，這是因為超聲波焊接機使用的是摩擦生熱的原理，而脫模劑卻能降低部分或全部的熔接效果。
3、使用非熱塑性的填充劑。這回導致超聲波塑料焊接機在熔接的時候更加困難，并且當這種填充劑的含量超過30%的時候，將不能進行熔接。

4、迎合面的設計不合理。當要求迎合面是密封式的或者是高強度的時候，迎合面的設計就非常重要了，如果設計的不合理，就可能導致熔膠外流、膠件破裂及接合面偏移的現象。

   1、不同塑料件的接合。在進行不同材質的塑料件的結合的時候，往往會遇到熔接困難或者是根本無法焊接的情況。所以在進行不同塑料件結合的時候，要選擇材質相近、物理特性差不多的才可以進行，否則會焊接失敗。
2、工作環境要選擇干燥的。如果在焊接周圍的環境較潮濕的話，在焊接的過程中，空氣中的水分會附著在塑料件的表面，從而降低焊接的效果，對于水特別敏感的材料尤其要注意。
3、焊接時主要檢查焊接模是否固定好，注意觀察熔接模在工作時是否會碰觸到下模或者其他的物品。

4、不要在注塑時使用一次成型多套工件或者多套模的方法，因為這樣會導致熔接的效果不穩定，出現工件產生劃痕、熔接強度不一致的現象。不合理，就可能導致熔膠外流、膠件破裂及接合面偏移的現象。

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